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时间:2019-12-12 00:37:25 作者:95凯时国际 浏览量:71578

凯时k8  建筑垃圾指对各类建筑物和构筑物等进行拆迁、建设、装修和修缮房屋过程中所产生的余泥、余渣、废旧混凝土、废旧砖石及其他废物的统称。据统计,2005~2013年间,国内一线城市建筑垃圾的日产量为810t左右,二、三线城市建筑垃圾日产量在500t左右,给城市的环境带来了很多问题。因此,建筑垃圾分选的再生利用已成为人们关注的课题,资源化利用建筑垃圾分选粉体同样也进入了水泥研究的领域,也是水泥生产绿色化和水泥高性能化的结合点。

建筑垃圾分选粉体的生产工艺及其基本性质  所有配料均经过粉磨设备粉磨并过0.2mm筛,且0.08mm筛余<8%。按照一定的配合比配制而成的生料粉,混合均匀后加入15%~20%的蒸馏水,在3~5t的压力下制成Φ15mm、约3g±0.5g的生料片,将此生料片放入100~125℃的烘干箱中进行低温烘干,再转移到预先升温至850℃的硅碳棒高温炉中保温40min,再升至预先设定的温度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃和1500℃),保温30min后取出自然冷却,粉磨成粉体全部通过0.08mm筛,用甘油-乙醇法测定粉体中的fCaO的含量。

建筑垃圾分选粉体的生产工艺及其基本性质  1.2建筑垃圾分选粉体物理性质

  本文试验所用的原料为拆除混凝土结构与砖混结构所产生的垃圾,来源于城市的改造、拆危等,试验将建筑垃圾分选粉体掺入生料中,主要研究这些分选粉体对硅酸盐水泥熟料烧成过程的影响。

,见下图

  1.3化学性质

  煅烧温度≥1300℃,掺入建筑垃圾分选粉体组的各熟料试样fCaO含量都小于对比组。其中在1400℃,掺入建筑垃圾分选粉体的试样已经烧成,其fCaO含量基本都在1.5%以内,而对比组试样尚未烧成。如果C3S的开始形成温度大致认为是1338℃,那么在烧成温度≥1350℃以上时,掺入建筑垃圾分选粉体的熟料试样的fCaO含量均小于对比样。这说明建筑垃圾分选粉体掺入硅酸盐水泥生料中,不会使水泥熟料的岩相发生本质变化,反而能烧制出性能更好的水泥熟料。当掺加量为12.7%,煅烧温度在1450℃时(2号试样),fCaO含量最低,仅为0.78%,符合一般水泥生产要求fCaO≤1.0%的要求。另外,因掺入建筑垃圾分选粉体生料中的CaO含量稳定,而CaO是C3S的生成必备物质,更加有利于C3S的后期形成。但北极星环保设备网认为,仅靠建筑垃圾分选粉体改善硅酸盐水泥熟料的性能,效果还不够理想,需要进行后续的进一步研究。

,见下图

,如下图

  建筑垃圾分选粉体主要矿物成分是SiO2,这说明废弃混凝土砂石骨料中的碎屑在分选粉体中占有较大比例;衍射图中难见硅酸钙、铝酸钙等晶体的衍射峰,说明试验所用建筑垃圾分选粉体中的水泥颗粒已基本水化完全,北极星环保设备网认为这主要还是以凝胶体形式存在。

  煅烧温度≥1300℃,掺入建筑垃圾分选粉体组的各熟料试样fCaO含量都小于对比组。其中在1400℃,掺入建筑垃圾分选粉体的试样已经烧成,其fCaO含量基本都在1.5%以内,而对比组试样尚未烧成。如果C3S的开始形成温度大致认为是1338℃,那么在烧成温度≥1350℃以上时,掺入建筑垃圾分选粉体的熟料试样的fCaO含量均小于对比样。这说明建筑垃圾分选粉体掺入硅酸盐水泥生料中,不会使水泥熟料的岩相发生本质变化,反而能烧制出性能更好的水泥熟料。当掺加量为12.7%,煅烧温度在1450℃时(2号试样),fCaO含量最低,仅为0.78%,符合一般水泥生产要求fCaO≤1.0%的要求。另外,因掺入建筑垃圾分选粉体生料中的CaO含量稳定,而CaO是C3S的生成必备物质,更加有利于C3S的后期形成。但北极星环保设备网认为,仅靠建筑垃圾分选粉体改善硅酸盐水泥熟料的性能,效果还不够理想,需要进行后续的进一步研究。

如下图

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建筑垃圾分选粉体的生产工艺及其基本性质,见图

凯时k8  所有配料均经过粉磨设备粉磨并过0.2mm筛,且0.08mm筛余<8%。按照一定的配合比配制而成的生料粉,混合均匀后加入15%~20%的蒸馏水,在3~5t的压力下制成Φ15mm、约3g±0.5g的生料片,将此生料片放入100~125℃的烘干箱中进行低温烘干,再转移到预先升温至850℃的硅碳棒高温炉中保温40min,再升至预先设定的温度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃和1500℃),保温30min后取出自然冷却,粉磨成粉体全部通过0.08mm筛,用甘油-乙醇法测定粉体中的fCaO的含量。

  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

  建筑垃圾指对各类建筑物和构筑物等进行拆迁、建设、装修和修缮房屋过程中所产生的余泥、余渣、废旧混凝土、废旧砖石及其他废物的统称。据统计,2005~2013年间,国内一线城市建筑垃圾的日产量为810t左右,二、三线城市建筑垃圾日产量在500t左右,给城市的环境带来了很多问题。因此,建筑垃圾分选的再生利用已成为人们关注的课题,资源化利用建筑垃圾分选粉体同样也进入了水泥研究的领域,也是水泥生产绿色化和水泥高性能化的结合点。

  煅烧温度≥1300℃,掺入建筑垃圾分选粉体组的各熟料试样fCaO含量都小于对比组。其中在1400℃,掺入建筑垃圾分选粉体的试样已经烧成,其fCaO含量基本都在1.5%以内,而对比组试样尚未烧成。如果C3S的开始形成温度大致认为是1338℃,那么在烧成温度≥1350℃以上时,掺入建筑垃圾分选粉体的熟料试样的fCaO含量均小于对比样。这说明建筑垃圾分选粉体掺入硅酸盐水泥生料中,不会使水泥熟料的岩相发生本质变化,反而能烧制出性能更好的水泥熟料。当掺加量为12.7%,煅烧温度在1450℃时(2号试样),fCaO含量最低,仅为0.78%,符合一般水泥生产要求fCaO≤1.0%的要求。另外,因掺入建筑垃圾分选粉体生料中的CaO含量稳定,而CaO是C3S的生成必备物质,更加有利于C3S的后期形成。但北极星环保设备网认为,仅靠建筑垃圾分选粉体改善硅酸盐水泥熟料的性能,效果还不够理想,需要进行后续的进一步研究。

  1.3化学性质

  1.2建筑垃圾分选粉体物理性质

  建筑垃圾分选粉体生产工艺流程主要为颚式破碎机预处理破碎、冲击式破碎机二次处理破碎和筛分、风力分级、吸尘处理这三个阶段。经过处理后最终得到的建筑垃圾分选粉体所占比例为61.5%。

  建筑垃圾指对各类建筑物和构筑物等进行拆迁、建设、装修和修缮房屋过程中所产生的余泥、余渣、废旧混凝土、废旧砖石及其他废物的统称。据统计,2005~2013年间,国内一线城市建筑垃圾的日产量为810t左右,二、三线城市建筑垃圾日产量在500t左右,给城市的环境带来了很多问题。因此,建筑垃圾分选的再生利用已成为人们关注的课题,资源化利用建筑垃圾分选粉体同样也进入了水泥研究的领域,也是水泥生产绿色化和水泥高性能化的结合点。

  所有配料均经过粉磨设备粉磨并过0.2mm筛,且0.08mm筛余<8%。按照一定的配合比配制而成的生料粉,混合均匀后加入15%~20%的蒸馏水,在3~5t的压力下制成Φ15mm、约3g±0.5g的生料片,将此生料片放入100~125℃的烘干箱中进行低温烘干,再转移到预先升温至850℃的硅碳棒高温炉中保温40min,再升至预先设定的温度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃和1500℃),保温30min后取出自然冷却,粉磨成粉体全部通过0.08mm筛,用甘油-乙醇法测定粉体中的fCaO的含量。

  所有配料均经过粉磨设备粉磨并过0.2mm筛,且0.08mm筛余<8%。按照一定的配合比配制而成的生料粉,混合均匀后加入15%~20%的蒸馏水,在3~5t的压力下制成Φ15mm、约3g±0.5g的生料片,将此生料片放入100~125℃的烘干箱中进行低温烘干,再转移到预先升温至850℃的硅碳棒高温炉中保温40min,再升至预先设定的温度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃和1500℃),保温30min后取出自然冷却,粉磨成粉体全部通过0.08mm筛,用甘油-乙醇法测定粉体中的fCaO的含量。

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  1.1生产工艺

  1.1生产工艺

  1.3化学性质

  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

1.  1.2建筑垃圾分选粉体物理性质

  建筑垃圾分选粉体是一种质地疏松的粉末,其堆积密度为873.49kg/m3;使用BT-9300H激光粒度分析仪对建筑垃圾分选粉体进行粒径检测,得到粒径分布,其平均粒径为30.3μm,与水泥相似;使用FBT-5型电动勃氏透气比表面积仪对其进行表面积检测,结果为349m2/kg。

建筑垃圾分选粉体的生产工艺及其基本性质

  将建筑垃圾分选粉体(细度为349m2/kg)按照不同比例配入水泥生料中,以研究其对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响。

  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

  一、建筑垃圾分选粉体的生产工艺及基本性质

  1.2建筑垃圾分选粉体物理性质

  建筑垃圾分选粉体生产工艺流程主要为颚式破碎机预处理破碎、冲击式破碎机二次处理破碎和筛分、风力分级、吸尘处理这三个阶段。经过处理后最终得到的建筑垃圾分选粉体所占比例为61.5%。

  建筑垃圾分选粉体生产工艺流程主要为颚式破碎机预处理破碎、冲击式破碎机二次处理破碎和筛分、风力分级、吸尘处理这三个阶段。经过处理后最终得到的建筑垃圾分选粉体所占比例为61.5%。

2.  将建筑垃圾分选粉体(细度为349m2/kg)按照不同比例配入水泥生料中,以研究其对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响。

  建筑垃圾分选粉体生产工艺流程主要为颚式破碎机预处理破碎、冲击式破碎机二次处理破碎和筛分、风力分级、吸尘处理这三个阶段。经过处理后最终得到的建筑垃圾分选粉体所占比例为61.5%。

3.  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

建筑垃圾分选粉体的生产工艺及其基本性质  所有配料均经过粉磨设备粉磨并过0.2mm筛,且0.08mm筛余<8%。按照一定的配合比配制而成的生料粉,混合均匀后加入15%~20%的蒸馏水,在3~5t的压力下制成Φ15mm、约3g±0.5g的生料片,将此生料片放入100~125℃的烘干箱中进行低温烘干,再转移到预先升温至850℃的硅碳棒高温炉中保温40min,再升至预先设定的温度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃和1500℃),保温30min后取出自然冷却,粉磨成粉体全部通过0.08mm筛,用甘油-乙醇法测定粉体中的fCaO的含量。

  建筑垃圾分选粉体生产工艺流程主要为颚式破碎机预处理破碎、冲击式破碎机二次处理破碎和筛分、风力分级、吸尘处理这三个阶段。经过处理后最终得到的建筑垃圾分选粉体所占比例为61.5%。

4.  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

  本文试验所用的原料为拆除混凝土结构与砖混结构所产生的垃圾,来源于城市的改造、拆危等,试验将建筑垃圾分选粉体掺入生料中,主要研究这些分选粉体对硅酸盐水泥熟料烧成过程的影响。

  二、建筑垃圾分选粉体掺量对水泥性能的影响

  将建筑垃圾分选粉体(细度为349m2/kg)按照不同比例配入水泥生料中,以研究其对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响。

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  1.3化学性质

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  建筑垃圾分选粉体主要矿物成分是SiO2,这说明废弃混凝土砂石骨料中的碎屑在分选粉体中占有较大比例;衍射图中难见硅酸钙、铝酸钙等晶体的衍射峰,说明试验所用建筑垃圾分选粉体中的水泥颗粒已基本水化完全,北极星环保设备网认为这主要还是以凝胶体形式存在。

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